北重鑄造數(shù)控滑臺,機床光機,非標設備,機床鑄件鑄造加工

 劃線平臺防銹保護方法及保養(yǎng)措施

三坐標平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。

劃線平臺模型是鑄造生產線的主要的工藝之一，也是鑄造生產的第一道工序，既保證了劃線平臺幾何尺寸的同時也考慮了生產規(guī)模及使用方便性。

劃線平臺的加強筋俗稱為肋骨，底部設計圍板和筋板就是為了增強平板的穩(wěn)定性

圓形平板是經過鐵化成鐵水，金屬液澆注形成的，大家都知道“鐵”怕濕，遇到濕的水、雨滴、露水的浸蝕都會生銹

劃線平臺由鑄鐵制成，整個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。

　　在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的鑄鐵平板上進行磨砂的方式,在這種方式中研具是必不可少的首要東西,這種研具就是研磨平臺。

新型船體克令吊筒體板埋弧自動焊接平臺，包括焊接平臺及四條高度與克令吊筒體板高度相配合的支柱腿。

三面互研法，不僅是劃線平板傳統(tǒng)的加工方法，而且也是劃線平臺常用的檢驗方法。

要想延長劃線平臺的使用，最好應該把劃線平臺放置在無塵車間使用,使用前必須把工作面清洗干凈以保證平臺的精度不受灰塵以及平臺工作面的殘留物的影響.
 

客戶選不易變形的平臺前提就是必須選合格的劃線平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合國家標準工藝的鑄鐵平臺。

在劃線平臺上直接翻轉零件，優(yōu)點是能對坯件進行較充分、全面的檢查，并有可能在所有各面劃線。

  焊接平臺需要機床加工再有人工刮研才可以達到高精度。

劃線平臺的工作面受損應及時修理

劃線平臺是用來檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。

加工劃線平臺的順序安排應根據(jù)劃線平臺的結構和毛坯狀況，及定位夾緊的需要來考慮，主要是劃線平臺的剛性不要被破壞。